在金相試樣制備過(guò)程中，試樣材料的切割是試樣制備的首道重要工序,Q-2型金相試樣切割機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來(lái)截取試樣，適直切割較硬的金屬材料，Q-2型金相試樣切割機(jī)有冷卻裝置，用來(lái)帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過(guò)熱而改變組織。

技術(shù)參數(shù)

配置清單

金相試樣磨拋機(jī)主要由電機(jī)、減速器、磨盤、夾具、控制系統(tǒng)等部分組成。電機(jī)為磨拋機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)減速器將高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳遞到磨盤上，實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的研磨和拋光。夾具用于固定試樣，確保試樣在磨拋過(guò)程中的位置穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)負(fù)責(zé)控制磨拋機(jī)的運(yùn)行速度、時(shí)間等參數(shù)，以滿足不同試樣的磨拋要求。  

工作過(guò)程  

（1）試樣準(zhǔn)備：首先需要對(duì)待磨拋的試樣進(jìn)行切割、打磨等預(yù)處理，使其表面平整、無(wú)油污、無(wú)氧化層等。然后將試樣安裝在夾具上，調(diào)整夾具的緊固度，確保試樣在磨拋過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。  

（2）設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試樣的材料類型、磨拋要求等因素，設(shè)定磨拋機(jī)的運(yùn)行速度、時(shí)間等參數(shù)。一般情況下，磨拋速度越高，磨拋效果越好，但過(guò)高的速度可能導(dǎo)致試樣表面過(guò)熱，影響金相組織。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的磨拋速度。  

（3）開(kāi)始磨拋：?jiǎn)?dòng)磨拋機(jī)，磨盤在電機(jī)和減速器的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)試樣進(jìn)行研磨和拋光。在磨拋過(guò)程中，需要不斷觀察試樣的表面狀況，如有需要，可適當(dāng)調(diào)整磨拋機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。  

（4）結(jié)束磨拋：當(dāng)試樣達(dá)到預(yù)定的磨拋要求時(shí)，關(guān)閉磨拋機(jī)，取下試樣。對(duì)試樣進(jìn)行清洗、吹干等處理，然后進(jìn)行金相顯微鏡觀察、硬度測(cè)試等后續(xù)分析。  

注意事項(xiàng)  

（1）安全操作：使用時(shí)，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品，避免高速旋轉(zhuǎn)的磨盤對(duì)操作者造成傷害。  

（2）設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)磨拋機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)、減速器等部件有異常聲響、溫升過(guò)高等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。  

（3）試樣選擇：選擇合適的試樣材料和尺寸，以保證磨拋效果和設(shè)備的使用壽命。過(guò)大或過(guò)厚的試樣可能導(dǎo)致磨盤磨損過(guò)快，影響磨拋效果；過(guò)薄的試樣容易在磨拋過(guò)程中變形或破裂。  

（4）參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試樣的具體要求，合理設(shè)置磨拋機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。過(guò)高的磨拋速度可能導(dǎo)致試樣表面過(guò)熱，影響金相組織；過(guò)低的速度則可能導(dǎo)致磨拋效果不佳。

上海鉅惠儀器制造有限公司始于1999年，經(jīng)歷二十余年的發(fā)展，致力于研發(fā)生產(chǎn)硬度計(jì)系列產(chǎn)品以及金相制樣設(shè)備產(chǎn)品為己任，以產(chǎn)品創(chuàng)新引領(lǐng)為目標(biāo)。依靠公司強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及十多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)研發(fā)生產(chǎn)出：金相試樣磨拋機(jī)、金相試樣鑲嵌機(jī)、金相試樣切割、顯微硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)、韋氏硬度計(jì)、巴氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)、粗糙度試驗(yàn)儀等。